本方案针对网球场围网施工制定，全程参照《体育场地使用要求及检验方法 第11部分：网球场地》《建筑施工安全检查标准》及GB19272-2011等相关国标，兼顾施工安全、结构稳固与使用耐久性，适用于标准网球场围网新建工程。

施工前的准备工作需覆盖场地勘察与材料核验。先对场地进行全面勘察，确认距地表800mm深度内土质为紧固系数不小于0.7的II类普硬土，若土质疏松或为沙壤土，需提前采用换土或撒石灰粉等方式处理。场地混凝土基础需满足标号不小于C20、厚度不小于15cm的要求，表面平整无龟裂，坡度控制在0.5%以内，确保无明显积水。基础各边长度应比围网安装实际尺寸大不小于0.5m，出入口处需做无障碍处理。

材料选用需符合国标及使用需求。围网网片优先采用热镀锌低碳钢丝，内层钢丝直径不小于3mm，外层包裹高密度PE包塑层后丝径不小于4mm，镀锌层厚度需达到抗腐蚀标准。网孔尺寸采用不大于50mm×50mm的菱形或方形，既能阻挡网球穿透，又能保证视野通透。立柱选用Q235国标钢管，直径76mm、壁厚3mm，横管选用直径60mm、壁厚2.5mm的同材质钢管，表面均做热镀锌加墨绿色户外专用塑层处理，塑层厚度不小于3.5mm。所有材料进场前需核查NSCC认证文件，禁用PVC或回收料制作的网片。

材料到场后，基础施工随即展开。先根据设计图纸测量定位立柱位置，立柱中心距控制在不大于2.5m，用灰线标记后，核查地下管道分布情况，避免施工破坏管线。预埋孔采用60cm（宽）×70cm（长）×80cm（深）的规格，轴线间距按3.08米布设。立柱放入预埋孔后，插入直径110mm的PVC管定位，确保垂直度偏差不大于1/100，随后采用C25混凝土回填至地面齐平。混凝土浇筑需振捣密实，与立柱接触部位不得出现缝隙，浇筑完成后覆盖养护7-10天，期间避免碰撞立柱导致移位。

基础养护达标后进行框架焊接与网片安装。横梁与立柱焊接前需先拉线校准，确保所有立柱在同一直线上，焊接点采用三角形钢板加固，焊后及时打磨光滑并刷防锈底漆。框架焊接完成后，对表面进行清洁，喷涂两层墨绿色面漆，修补过程中出现的漆膜缺陷。网片安装先确定门的位置，通常两个门呈斜对角布置，安装遵循“先下后上”原则。网片起始端用16mm×3mm扁钢穿入网缝，通过Φ6×50mm自攻螺丝固定于钢架，另一端用紧线器拉紧，确保网面下垂度不超过3cm后再固定。相邻网片通过顺方向转动单丝连接，网丝端部需做包边处理，避免外露毛刺造成划伤。

门禁系统与附属设施安装同步推进。门框采用壁厚不小于2.0mm的钢管制作，宽度不小于1.5m、高度不小于2.0m，铰链处加装防撞垫减少撞击损伤。门锁选用防盗型，安装后反复测试开关灵活性。围网顶部加装PE发泡保护层，所有螺栓采用防盗设计，安装后用电钻拧紧并检查防松性能。若场地配备灯光系统，网片安装完毕后需将灯柱内线路与主线连接牢固，做好绝缘处理，盖好接线口面板后进行通电试灯。试灯选择夜间进行，持续时间不少于30分钟，同时调整灯具角度，确保照射范围完全覆盖场地。

施工全过程需同步开展质量把控。基础阶段检查混凝土标号与养护情况，采用回弹仪检测强度。框架安装后用水平仪复核垂直度，焊接点采用敲击法检查牢固性。网片安装后目测检查是否存在“波浪”现象，用手轻晃网面检测张力，确保无松动。所有紧固件需逐一检查，避免少装、漏装或紧固不足。外观检查重点关注防腐层完整性，发现碰伤、掉漆部位及时补漆。验收阶段采用A型试棒检查网孔防卡夹性能，对围网抗冲击力进行抽样测试，确保符合≥500N/m²的要求。

施工期间需落实安全防护措施。焊接作业时操作人员佩戴防护面罩与绝缘手套，现场配备灭火器，严禁雨天进行焊接施工。搬运网片轻拉轻放，避免网片变形或人员磕碰。大型机械操作由持证人员进行，作业前检查设备性能，划定警戒区域。施工完成后，清理现场杂物，向使用方移交材料合格证明与施工记录，明确后期维护要求：每年雨季前补刷一次防腐漆，重点维护螺栓部位；每季度检查网面张力、焊点完整性与门锁功能，发现网片破损或框架锈蚀及时处理。